ALMACAM Robotlassen

Off-line programmering van booglasrobots met Almacam Weld

Off-line programmering van lasrobots is een nuttig alternatief voor programmeren door leren. Maar de implementatie van deze programmeermethode kan niet worden geïmproviseerd. Met meer dan 20 jaar ervaring in het ontwikkelen van offline programmeersoftware, biedt Alma een technische oplossing met een hoge toegevoegde waarde en een bewezen implementatiemethodologie, die essentieel zijn voor het slagen van uw project.

〉 Voordelen van de Alma offline programmeeroplossing (OLP)

Hoewel de vergelijking van de tijden voor off-line programmeren en programmeren door te leren variëren afhankelijk van het type en de complexiteit van de te lassen onderdelen, kunnen we toch schatten dat Alma’s Almacam Weld off-line programmeren 2 tot 10 keer sneller is dan programmeren door te leren, en dit is zonder rekening te houden met de tijd die wordt bespaard doordat de robot niet wordt geïmmobiliseerd.

Naast de bovengenoemde voordelen van offline programmeren heeft de oplossing van Alma nog een aantal andere voordelen. Het:

Elimineert aanpassingen op de robot door middel van nauwkeurige softwarekalibratie, gecombineerd met rigoureuze mechanische kalibratie van de cel en het gebruik van sensing;
Automatiseert het programmeerproces dankzij programma’s die programma’s dupliceren voor gelijksoortige samenstellingen met verschillende afmetingen;
Winst in programmeertijd dankzij een ergonomische interface en geavanceerde automatiseringsfuncties;
Kan worden aangepast aan elk merk robot en elke configuratie voor gerobotiseerd booglassen.
Bovendien worden kalibratie, opstarten, training en ondersteuning bij Alma verzorgd door een zeer ervaren team, toegewijd aan zijn klanten.

Waarom Almacam robotlassen?

Software voor materiaalsnijden, plaatbewerking en robotica

〉 Het technologische proces

– Booglassen is een proces voor het assembleren van metalen onderdelen dat aan het einde van de 19e eeuw opkwam. Een elektrische stroom smelt en smelt een toevoegmetaal aan het basismateriaal van de te assembleren onderdelen. Door afkoeling vormt het metaalbad de verbinding die de onderdelen met elkaar verbindt.

Er worden steeds meer robots gebruikt om laswerkzaamheden uit te voeren, vooral om het gebrek aan professionele lassers te compenseren. Deze 6-assige robots kunnen worden gecombineerd met positioneerders of roterende tafels waarop de te lassen onderdelen worden gemonteerd. Een cel kan bestaan uit meerdere werkstations, meerdere robots die samenwerken.

Er zijn veel toepassingsgebieden voor robotlassen: scheepsbouw, auto-industrie, landbouwmachines, metalen meubilair en frames, bouwdiensten, ketelbouw, enz.

Ondanks de aanzienlijke investeringen zijn er veel voordelen van robotlassen:

– Constante kwaliteit en precisie van het lassen,
– Verhoogde productiviteit,
– Flexibele productie,
– Automatisering van moeilijke of gevaarlijke taken,
– Oplossing voor gebrek aan ervaren lassers, enz.

〉 Off-line programmering van booglasrobots: een oplossing voor de toekomst

Off-line programmering van lasrobots is een nuttig alternatief voor programmering door leren. Industriële bedrijven, waaronder SMI’s, integreren steeds vaker off-line programmering en kunnen de voordelen van deze oplossing gemakkelijk meten:

Maximaliseren van productief gebruik van de robot door programmeren in verborgen tijd;
Vermindering van programmeerkosten;
Anticiperen op de programmering van de cel en validatie van de tooling;
Verbetering van de laskwaliteit;
Betere werkomstandigheden;
Verhoogde veiligheid voor de operator, enz.
De flexibiliteit die off-line programmeren biedt, is vooral nuttig wanneer de gefabriceerde producten gevarieerd of aanpasbaar zijn, of frequent wijzigingen moeten ondergaan en wanneer de productieseries klein zijn.

Om off-line programmeren succesvol te implementeren, moet aan een aantal voorwaarden worden voldaan, omdat deze aanpak gevolgen heeft voor het hele ontwerp- en productieproces. Het verdient daarom de voorkeur om het te integreren zodra het robotiseringsproject begint en om het tegelijk met de gerobotiseerde cel op te starten. Het is belangrijk om jezelf voldoende tijd en personeel te geven om het gerobotiseerde proces en de offline programmering te integreren. Het is ook belangrijk om een grondige opleiding te voorzien voor toekomstige gebruikers van de software van het robotsysteem. De factor “motivatie” mag niet worden verwaarloosd, aangezien deze gebruikers meestal een volledig nieuw gereedschap in handen moeten nemen.

Tot slot zijn mechanische kalibratie van de robotcel en softwarekalibratie (update van de virtuele ten opzichte van de echte cel) twee beslissende stappen voor de productiviteit van offline programmeren.

Ondersteunde robots

  • ABB
  • IGM
  • Panasonic
  • Cloos
  • Kawasaki
  • Reis
  • Fanuc
  • Kuka
  • Staubli
  • Hyundai
  • OTC Daihen
  • Yaskawa/Motoman
Almacam nesting en snijsoftware

Nesting software met meer dan 40 jaar praktijkervaring

Er is een nieuwe versie van Almaquote, de offertesoftware voor plaatwerk en mechanisch lassen.
Een nog intuïtievere gebruikersinterface en nieuwe functies om offertes nog sneller en nauwkeuriger
te maken, of u nu een onderaannemer of een fabrikant bent!

  • Offerte-informatie in één oogopslag zichtbaar.
  • Beheer van BOM’s op meerdere niveaus met de bijbehorende bewerkingen.
  • Mogelijkheid om bestaande BOM’s in de toekomst te hergebruiken.
  • Grafische hulpmiddelen om belangrijke informatie met betrekking tot offertes te analyseren.
  • Toegang tot de Webquote online service voor het beheren van offerteaanvragen.
  • Directe verbinding met de module Assembly2cam voor het importeren van CAD-assemblages.

Almaquote: Voor het maken van snelle en nauwkeurige plaatwerk offertes

Er is een nieuwe versie van Almaquote, de offertesoftware voor plaatwerk en mechanisch lassen. Een nog intuïtievere gebruikersinterface en nieuwe functies om offertes nog sneller en nauwkeuriger te maken, of u nu een onderaannemer of een fabrikant bent!

  • Offerte-informatie in één oogopslag zichtbaar.
  • Beheer van BOM’s op meerdere niveaus met de bijbehorende bewerkingen.
  • Mogelijkheid om bestaande BOM’s in de toekomst te hergebruiken.
  • Grafische hulpmiddelen om belangrijke informatie met betrekking tot offertes te analyseren.
  • Toegang tot de Webquote online service voor het beheren van offerteaanvragen.
  • Directe verbinding met de module Assembly2cam voor het importeren van CAD-assemblages.

Nu gratis aan de slag met Alibre 3D

Nu gratis beginnen

Bezoekadres

De Hoefse Weg 13,
5512 CH, Vessem
The Netherlands

Neem Contact Op

Of laat je terugbellen

9 + 14 =